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资料内容介绍:

1、项目管理架构

项目工程师


技术保证


标准 >标准化作业







熟悉设计规范 熟悉验收规范 熟悉图纸




工程技术人员 质检员 工艺组






工序质量标准


工序控制


实现目标






目录



1、 项目管理架构
2、 施工方案
3、 分部工程进度计划
4、 施工现场平面布置
5、 劳动及材料供应计划
6、 施工机械设备的选用
7、 质量保证体系及措施
8、 安全生产文明施工措施












工程简介
本工程为……………………….楼舒适性中央空调系统工程。该项目总建筑面积为………平方米，结构类型为框架结构；结构类型为框筒结构；工程内含综合楼空调风系统构件、材料供货及安装调试；含空调水系统设备、构件、材料供货及安装调试；含冷却塔系统设备供货及安装调试；含招标文件规定的空调配电设备、构件、材料供货及安装调试。按照招标文件要求，冷水机组、新风机组、吊顶式空气处理机组、我单位采购安装；管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期长，是决定整个施工进度的关键，因此，施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审，应组织各专业工长，严格细致，认真的审图，协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决，以保证后续施工安装工作的顺利展开和进行。















2、施工方案
2.1、通风空调系统管道安装技术措施
2.1.1管道安装工艺流程
2.1.2施工准备
2.1.3材料进货检验
为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须经监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高。从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。各类材料进货检验要求及程序如下：
无缝钢管（焊接钢管）
外观检查：所进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），并且标示清晰。焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。
材质检验：管材进场前应要求供应商 >供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。验收人员应依据GB8163-2008、GBT3091-2008标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。
镀锌钢管
外观检查，进场的镀锌管外观检查应内外壁镀锌均匀，无腐蚀、无毛刺，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在，同时镀锌必须为热浸镀锌（热浸镀锌发暗，冷镀锌光泽）。
材质检验；材质检验要求同无缝钢管。
外径及壁厚检验：外径及壁厚检验同无缝钢管。钢管进货检验要求及依据标准见下表：4-1“钢管检验标准及允许偏差表”
钢管检验依据标准及检验要求
序号 管材
名称 依据保证 管外径
允许偏差 壁厚允许偏差 弯曲度允许偏差 标示要求 质量证明书要求
1
无缝钢管 GB8163-87 +1%
-1% ＋15%
-12.5% ≤1.5mm/m 无缝钢管
有印计 符合标准
2 镀锌焊
接钢管 GB/T3091-93 ≤DN40＋0.5mm
≥DN50＋1% +12%
-15% 使用性
直度 成批管材
有标牌 符合标准
3 普通焊
接钢管 GB/T3092-93 ≤DN40＋0.5mm
≥DN50＋1% +12%
-15% 使用性
直度 成批管材
有标牌 符合标准
镀锌及无缝管件
外观检查：镀锌管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。
外形尺寸检验
钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b＜10%s（s壁厚），但不得大于2mm
螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过1扣。
钢制对焊无缝管件外径和壁厚极限允许偏差见下表4-2
质量证明书检验：
交货的每批管材的质量证明书有有制造厂技术部门的公章和检验员的签字
阀门进货检验
外观检查：阀门两端应用盲板保护法兰密封面，焊接端或螺纹端部及阀门内腔。盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且易于装拆。阀门外露螺纹部分应予保护。公称通称小于或等于40mm的应装箱，大于或等于50mm可散装，但不得破损和丢失零件。必须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。
标志检查；阀门应具有清晰的标志，并符合GB12220的规定：公称通径大于或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径（DN）、公称压力（PN）、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全正确，其材料应用不锈钢、铜合金或合金制造。
表面质量检查；铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等有害缺陷，铸铁阀体缺陷不得不焊。锻件表面质量应良好，无有害缺陷。
外形、尺寸检查；进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致，法兰连接的钢阀门，相距两螺栓孔弦距的极限偏差为±1.5mm。法兰连接的阀门，其法兰密封面不得有贯通的径向划痕，个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过0.2mm.，螺纹连接（包括内、外螺纹）不得有贯通断丝，个别断丝不得超过一个丝扣
产品合格证验证；交货的每批阀门必须附有产品标准规定的产品合格证，产品合格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。产品合格证应包括下列内容
制造厂名和出厂日期
产品名称、型号。
检验人员和负责检验人员签章
公称压力、公称通径、使用介质和温度。
依据的标准、检验结论和检验日期

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